轉(zhuǎn)盤軸承的密封條的作用主要是為了阻止灰塵、水、雜質(zhì)進入軸承內(nèi)部造成軸承的磨損及潤滑劑的流失。目前轉(zhuǎn)盤軸承的密封方式有接觸式密封、非接觸式密封和組合密封三種，其中接觸式密封的密封條密封在轉(zhuǎn)盤軸承中使用較為廣泛。今天講一下轉(zhuǎn)盤軸承密封條安裝方法及注意事項。
　　

　　一、轉(zhuǎn)盤軸承密封條安裝方法

　　
　　1、確定密封圈的長度：通過計算確定密封條的理論長度。以A與B二者的中線位置為基準(zhǔn)進行計算。
　　
　　內(nèi)圈密封圈理論長度為L= [ (D,-2W) + (D +2R)] / (2π)

　　外圈密封圈理論長度為L2= [ (D2 +2W) + (D2-2R)] / (2π)

　　
　　2、根據(jù)所計算出的理論長度進行密封條的長度修剪，需另外預(yù)留一部分修剪的長度。
　　
　　3、將修切好的密封條防止到密封圈所在工裝槽呢，調(diào)整密封條的角度，用工具將密封條壓入。順著軸承內(nèi)外圈位置將密封條完成置入密封帶，然后調(diào)整密封條接口的長度并粘連固定。
　　
　　4、確認整個端面無漏涂或淌膠的情況，靜置一分鐘左右待粘連牢固即可。
　　

　　二、轉(zhuǎn)盤軸承密封條安裝注意事項

　　
　　1、不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導(dǎo)致明顯的漏油。
　　
　　2、防止強制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內(nèi)，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前， 要在唇部涂抹些潤滑油，以便于安裝并防止初期運轉(zhuǎn)時燒傷，要注意清潔。
　　
　　3、防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000~ 5000h ,應(yīng)該及時更換新的密封圈。
　　
　　4、更換密封圈的尺寸要一致。 要嚴(yán)格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。
　　
　　5、避免使用舊密封圈。使用新密封圈時， 也要仔細檢查其表面質(zhì)量，確定無小孔、 凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足夠彈性后再使用。
　　
　　6、更換密封之后，要嚴(yán)格檢查密封圈溝槽， 清除污物，打磨溝槽底。
　　

　　8、為防止損壞導(dǎo)致漏油，必須按規(guī)程操作，同時，不能長時間超負荷或?qū)C器置于比較惡劣的環(huán)境中運轉(zhuǎn)。

　　

　　三、轉(zhuǎn)盤軸承常用的密封條材質(zhì)

　　
　　軸承密封件所使用的材料常見的有1-3耐油橡膠、丁腈橡膠和氟橡膠等。其中目前比較常見的是1-3耐油橡膠，其適合常溫和軸承精度要求不高的工況; 丁腈橡膠的綜合性能較好，建筑冶金行業(yè)等對精度要求較高的轉(zhuǎn)盤軸承密封件常選用此種材料制造; 氟橡膠耐油、耐熱且耐化學(xué)性能好，但其價格較高，沒有前兩種使用普遍。
　　
　　以上就是轉(zhuǎn)盤軸承廠家對轉(zhuǎn)盤軸承密封條安裝方法及安裝注意事項的介紹，我們在密封條安裝之前應(yīng)選擇適合的密封條材質(zhì)，這樣才能更好的發(fā)揮密封條的作用。此外洛陽隆達軸承有限公司還生產(chǎn)銷售各種型號規(guī)格的精密轉(zhuǎn)盤軸承、回轉(zhuǎn)驅(qū)動、直齒驅(qū)動等產(chǎn)品，如有需求歡迎來電咨詢了解。