轉(zhuǎn)盤軸承是各種機(jī)械設(shè)備上常用的軸承類型，一般正常情況下軸承運行過程中時不會產(chǎn)生振動，往往機(jī)械設(shè)備上使用轉(zhuǎn)盤軸承對軸承性能和軸承運轉(zhuǎn)精度都有一定的要求，當(dāng)軸承出現(xiàn)振動就預(yù)示著可能存在一些潛在故障或已發(fā)故障，這是我們應(yīng)搞清楚轉(zhuǎn)盤軸承振動損傷產(chǎn)生的原因找到相應(yīng)的避免措施。
　　

　　一、轉(zhuǎn)盤軸承振動損傷產(chǎn)生的原因

　　

　　1、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)

　　
　　當(dāng)軸承負(fù)荷出現(xiàn)變化，發(fā)生超載的情況可能會引起軸承運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)磨損振動或符合防線發(fā)生偏移而產(chǎn)生負(fù)載。此時可以通過減輕軸承載荷來減輕軸承振動。如果超負(fù)載時間較長就可能會造成滾道或滾動體出現(xiàn)形變或嚴(yán)重磨損，這時就無法通過減輕載荷減少振動。
　　

　　2、局部損壞

　　

　　軸承滾動體、滾道或其他零配件因安裝不當(dāng)或操作失誤等問題導(dǎo)致軸承受損，在運行過程中軸承各個零部件會產(chǎn)生特定的振動頻率。有經(jīng)驗的工人可以根據(jù)軸承的振動頻率的區(qū)別分析出是哪個部件出現(xiàn)故障引起的振動損傷。

　　

　　3、安裝精度

　　
　　軸承的安裝精度也會影響軸承運轉(zhuǎn)時的振動頻率，當(dāng)軸承座和傳動軸之間密切配合，過盈間隙較小的情況，軸承圈和相鄰部件的外形相配合可能會出現(xiàn)形變，在后期運行過程中可能會產(chǎn)生振動，這也是軸承損傷的一種，所以在安裝過程中應(yīng)把握恰當(dāng)?shù)倪^盈配合量，避免軸間隙過大或過小造成轉(zhuǎn)盤軸承損傷。
　　

　　4、污染物侵入

　　
　　當(dāng)軸承的運轉(zhuǎn)環(huán)境不良，衛(wèi)生條件較差，可能會造成污染物進(jìn)入軸承并被滾動體碾壓，軸承運行過程中在碾壓雜質(zhì)顆粒較大或較多的情況下會產(chǎn)生一定幅度的震動，同時會出現(xiàn)異響。此時我們需要對軸承進(jìn)行拆除，更換潤滑油，對雜質(zhì)進(jìn)行清理保持軸承運行環(huán)境的清潔。
　　
　　其實轉(zhuǎn)盤軸承振動損傷的原因很多，但主要的原因集中在上面列舉的四種。無論什么原因，轉(zhuǎn)盤軸承振動對軸承都是有影響的，一定不是正常現(xiàn)象，需要及時處理。下面回轉(zhuǎn)支承廠家也給大家分享幾個避免軸承出現(xiàn)振動損傷的方法，希望對大家有幫助。
　　

　　二、轉(zhuǎn)盤軸承振動損傷避免措施

　　
　　1、保養(yǎng)：軸承日常保養(yǎng)工作十分重要，定期對軸承進(jìn)行清潔更換或補充潤滑脂，可以長時間維持軸承良好的工作狀態(tài)，避免軸承發(fā)生磨損或其他故障進(jìn)而出現(xiàn)振動損傷現(xiàn)象。
　　
　　2、清潔：對軸承進(jìn)行定期清洗，拆卸后對軸承潤滑劑保存小樣，并對軸承性能進(jìn)行測試檢修，對軸承表面污漬進(jìn)行清理，并觀察軸承外觀是否存在磨損等故障，早發(fā)現(xiàn)早解決，防微杜漸。
　　
　　3、傷情判斷：軸承出現(xiàn)振動伴隨異響時一般磨損都到了嚴(yán)重的情況，有經(jīng)驗的維修師傅會根據(jù)對軸承拆卸后軸承滾道面、滾動面、配合面、保持架磨損情況、軸承游隙的增加和精度下降等異常情況進(jìn)行分析，看軸承運轉(zhuǎn)是否流暢，在發(fā)生振動損傷之前就進(jìn)行維修調(diào)整，避免轉(zhuǎn)盤軸承振動損傷產(chǎn)生。
　　
　　以上就是轉(zhuǎn)盤軸承振動損傷產(chǎn)生的原因和避免措施的內(nèi)容分享，希望大家在使用軸承的時候做好日常的維護(hù)和保養(yǎng)工作，避免故障積重難返。此外我們隆達(dá)軸承生產(chǎn)有各種型號的轉(zhuǎn)盤軸承、回轉(zhuǎn)支承、直齒驅(qū)動等，擁有豐富的安裝和維修經(jīng)驗，如有需求歡迎來電咨詢。