轉(zhuǎn)盤軸承使用壽命一般是多久?軸承的使用壽命影響因素很多,不同的工況、不同的材質(zhì)、不同的軸承類型都會(huì)影響軸承的使用壽命,為此壽命并不是一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)字而是根據(jù)生產(chǎn)時(shí)的材料、工序、生產(chǎn)水平,以及使用過程中的使用方法、保養(yǎng)潤滑條件等因素綜合決定的。下面和小編了解一下決定軸承使用壽命的因素以及延長是由壽命的方法。
一、轉(zhuǎn)盤軸承使用壽命一般是多久
根據(jù)軸承的材質(zhì)、組裝、公差配合、潤滑等因素的影響,正常條件下轉(zhuǎn)盤軸承的使用壽命在10000-192000小時(shí)不等。我們一般說的軸承的使用壽命在不同類型的軸承上體現(xiàn)也不同。像普通軸承一般說的軸承使用壽命就是指的使用失效,比如點(diǎn)蝕、剝落等不能正常工作的情況才算失效。而對(duì)精度要求較高的主軸軸承、精密軸承等,當(dāng)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度達(dá)不到要求時(shí)就算失效了,但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不到普通軸承失效的標(biāo)準(zhǔn)。所以這也是轉(zhuǎn)盤軸承使用壽命不同一的原因。
二、影響轉(zhuǎn)盤軸承使用壽命的因素
1、制造因素
?。?)設(shè)計(jì):軸承滾動(dòng)體的直徑、數(shù)量、套圈壁厚、滾動(dòng)接觸有效長度、密合度、滾道接觸面弧度和尺寸等是否與適配設(shè)備相適應(yīng)。
(2)材料:軸承制作過程中淬火鋼中的馬氏體、鋼材內(nèi)的雜質(zhì)、化學(xué)成分、氣體、裂紋等,材料對(duì)于軸承質(zhì)量的影響是硬傷,后期無法通過技術(shù)進(jìn)行彌補(bǔ)。
(3)制造:生產(chǎn)轉(zhuǎn)盤軸承的過程中,軸承的零件硬度、軸承金相組織、表面燒傷、磕碰劃傷、粗糙度、零件分組差、生產(chǎn)精度、軸承游隙、清潔度、殘磁和零件工作表面殘留應(yīng)力等都會(huì)影響到軸承的使用壽命,制造過程中的影響就類似于先天質(zhì)量問題,在同等工況下制造瑕疵的軸承比制造標(biāo)準(zhǔn)且合格的軸承壽命要短。
2、使用因素
(1)選型:選型方面比如軸承的載荷、硬度、運(yùn)行環(huán)境等,好的軸承設(shè)計(jì)首先會(huì)使軸承達(dá)到理論壽命上限。
(2)裝配:軸承的安裝精度,軸承軸和座孔的配合程度,各個(gè)零件、尺寸、形位精度、裝配工具的選擇、安裝的干凈程度是否有雜質(zhì)混入,包括個(gè)零件的裝配位置、裝配游隙、預(yù)負(fù)荷大小、潤滑劑選擇和填充量等。
(3)工作環(huán)境:工作的溫度、工作環(huán)境的潔凈程度都影響著軸承的使用壽命,軸承運(yùn)行使用的環(huán)境如果是惡劣環(huán)境中或高溫高熱、低溫嚴(yán)寒的環(huán)境,可能會(huì)對(duì)軸承性能的發(fā)揮和使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
(4)載荷:每個(gè)軸承生產(chǎn)時(shí)都有一個(gè)額定載荷,對(duì)于軸承運(yùn)行過程中承受的載荷也就是受力情況都有一個(gè)范圍,如果超過這個(gè)范圍長期過載運(yùn)行,可能會(huì)對(duì)軸承的性能產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,進(jìn)而影響使用壽命。
(5)潤滑:軸承潤滑是減少軸承各個(gè)部件之間的摩擦,減少損壞變形發(fā)生的一個(gè)關(guān)鍵因素,為此軸承潤滑是否恰當(dāng)、及時(shí)、合理都對(duì)軸承使用壽命有一定的影響。
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