久久国产欧美另类久久久_国产日韩综合性色av_不卡国产3p在线观看_国产av第一次处破_国产乱子乱妇视频_久久午夜性色福利免费看_欧美激情免费网站_动漫美女把尿口扒开让男人桶爽_亚洲综合成人婷婷五月网址_日韩午夜激情毛片

轉(zhuǎn)盤軸承為什么要退火?退火目的及工藝類型
當(dāng)前位置:首頁 - 新聞問答 - 產(chǎn)品知識

轉(zhuǎn)盤軸承為什么要退火?退火目的及工藝類型

時間:2021-07-09 17:38:09 點(diǎn)擊:1534 次 來源:洛陽隆達(dá)軸承有限公司
  轉(zhuǎn)盤軸承為什么要退火?其實(shí)回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)盤軸承退火是軸承熱處理環(huán)節(jié)的一種工藝,一般是通過對軸承金屬加熱到一定溫度,并保持一段時間后,用合適的速度對金屬進(jìn)行冷卻,通過這種方法改善軸承鋼材的韌性,降低軸承硬度和殘余應(yīng)力起到減少形變、裂紋的發(fā)生概率,增強(qiáng)軸承材料的穩(wěn)定性。
  

  一、轉(zhuǎn)盤軸承為什么要退火

  
  轉(zhuǎn)盤軸承退火的目的可能有三方面原因:
  
  1、退火工藝可以降低軸承鋼材的硬度,提高塑性,便于后期的切削加工和變形加工等工藝。
  
  2、退火可以細(xì)化軸承材料的晶粒,消除在軸承鑄造、鍛造、焊接過程中引起的組織缺陷,均勻鋼材的組織結(jié)構(gòu)和鋼材成分,可改善鋼材性能為后期熱處理做出準(zhǔn)備。
  
  3、退火工藝可以消除鋼材中的內(nèi)應(yīng)力,防止或減少軸承發(fā)生形變和開裂的可能。一情況下退火工藝不僅針對金屬材料也可以對非金屬材料的退火。在了解過轉(zhuǎn)盤軸承為什么要退火之后,下面小編就給大家介紹一下轉(zhuǎn)盤軸承退火工藝的種類,其實(shí)退火工藝也分很多種類,不同的鋼材結(jié)構(gòu)所適用的工藝也有所不同。


轉(zhuǎn)盤軸承

  二、轉(zhuǎn)盤軸承退火工藝類型

  

  1、重結(jié)晶退火

  
  重結(jié)晶退火也叫全退火,是將鐵碳合金奧氏體化,隨后緩慢冷卻或得接近平衡狀態(tài)駐足的退火工藝。加熱溫度碳鋼一般為Ac3+(30~50℃);合金鋼為Ac3+(500~70℃);保溫時間則要依據(jù)鋼材的種類、工件的尺寸、裝爐量、所選用的設(shè)備型號等多種因素確定。為了保證過冷奧氏體全進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變,重結(jié)晶退火的冷卻必須是緩慢的,隨爐冷卻到500℃左右出爐空冷。
  
  這種退火工藝主要用于亞共析鋼,一般是中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼鍛件、鑄件及熱軋型材,有時也用于它們的焊接構(gòu)件;不適用于過共析鋼,因?yàn)檫^共析鋼重結(jié)晶退火需加熱到Acm以上,在緩慢冷卻時,滲碳體會沿奧氏體晶界析出,呈網(wǎng)狀分布,導(dǎo)致材料脆性增大,給熱處理留下隱患。
  

  2、均勻退火

  
  均勻退火也叫擴(kuò)散退火,是為了減少金屬鑄件或鍛坯的化學(xué)成分的偏析和組織的不均勻性,將其加熱到高溫,長時間保持,然后進(jìn)行緩慢冷卻,以化學(xué)成分和組織均勻化為目的的退火工藝。均勻化退火的加熱溫度一般為Ac3+(150~200℃),即1050~1150℃,保溫時間一般為10~15h,以保證擴(kuò)散充分進(jìn)行,大量消除或減少成分或組織不均勻的目的。由于擴(kuò)散退火的加熱溫度高,時間長,晶粒粗大,為此,擴(kuò)散退火后再進(jìn)行重結(jié)晶退火或正火,使組織重新細(xì)化。
  

  3、不全退火

  
  不全退火是將鐵碳合金加熱到Ac1~Ac3之間溫度,達(dá)到不全奧氏體化,隨之緩慢冷卻的退火工藝。不全退火主要適用于中、高碳鋼和低合金鋼鍛軋件等,其目的是細(xì)化組織和降低硬度,加熱溫度為Ac1+(40~60)℃,保溫后緩慢冷卻。

  
  4、去應(yīng)力退火

  
  轉(zhuǎn)盤軸承為什么要退火其中一個關(guān)鍵原因就是為了消除由于塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內(nèi)存在的殘余應(yīng)力而進(jìn)行的退火工藝。鍛造、鑄造、焊接以及切削加工后的工件內(nèi)部存在內(nèi)應(yīng)力,如不及時消除,將使工件在加工和使用過程中發(fā)生變形,影響工件精度。采用去應(yīng)力退火消除加工過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力十分重要。
  

  5、等溫退火

  
  等溫退火是將鋼件或毛坯件加熱到一定溫度后保持一段時間,之后較快的冷卻到到珠光體溫度區(qū)間地某一溫度并等溫保持,使奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w型組織,然后在空氣中冷卻的退火工藝。該工藝適用于中碳合金鋼和低合金鋼,其目的是細(xì)化組織和降低硬度。亞共析鋼加熱溫度為Ac3+(30~50)℃,過共析鋼加熱溫度為Ac3+(20~40)℃,保持一定時間,隨爐冷至稍低于Ar3溫度進(jìn)行等溫轉(zhuǎn)變,然后出爐空冷。等溫退火組織與硬度比重結(jié)晶退火更為均勻。
  

  6、球化退火

  
  球化退火是讓鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火工藝。將剛加熱到Ac1以上20~30℃,保溫一段時間,然后緩慢冷卻,得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。
  
  球化退火主要用于過共析鋼及合金工具鋼(如刀具、量具、模具以及軸承等所有鋼種)。其目的主要是降低硬度,改善切削加工性,并為以后淬火作好準(zhǔn)備。  球化退火工藝方法很多,常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。和普通退火方式相比,球化退火不僅可縮短周期,而且可使球化組織均勻,并能嚴(yán)格地控制退火后的硬度。
  

  7、再結(jié)晶退火

  
  再結(jié)晶退火也叫中間退火,是經(jīng)冷形變后的金屬加熱到再結(jié)晶溫度以上,保持適當(dāng)時間,使變晶粒重新結(jié)晶成均勻的等軸晶粒,以消除形變強(qiáng)化和殘余應(yīng)力的熱處理工藝。
  
  以上就是隆達(dá)小編關(guān)于轉(zhuǎn)盤軸承為什么要退火的原因介紹,其中也包含了退火工藝的種類及各自的特點(diǎn)及工藝介紹,希望幫助大家對退火工藝有更清晰的認(rèn)識。此外我們隆達(dá)軸承生產(chǎn)多種型號和精度的轉(zhuǎn)盤軸承、回轉(zhuǎn)支承、回轉(zhuǎn)驅(qū)動,如有需要?dú)g迎來電咨詢了解。
聯(lián)系我們

150-3630-3608

地址:中國·洛陽·宜陽產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)軸承專業(yè)園 朝陽路5號

電子名片

銷售部微信

城市分站:
頁面版權(quán)所有? 2020   洛陽隆達(dá)軸承有限公司   豫ICP備19040200號-2   豫公網(wǎng)安備 41032702000076號   網(wǎng)站XML